Sissejuhatus:
Keevitusprotsessi ajalaku punktkeevitusmasin, on halva keevituskvaliteedi nähtus tavaliselt tihedalt seotud järgmiste probleemidega, eriti keevituspunkti läbitungimise ebaõnnestumise või keevitamise ajal tekkiva pritsmega. Keevituskvaliteedi ja seadmete stabiilsuse tagamiseks on järgmised võimalikud põhjused ja lahendused:
Keevituspunkti ei tungita ja tükike on halvasti vormitud
1. Lekke nähtus:
Probleemi kirjeldus: Kui keevitusprotsessi ajal ei saa keevituspunkti läbi sulatada, tekib tavaliselt nähtus, et ubakujuline tükikeste paigutus ei ole, mis vähendab oluliselt keevitustugevust ja tekitab potentsiaalse kvaliteediriski.
Lahendus: tagage parameetrite, nagu keevitusvool, aeg ja rõhk, täpne seadistamine, et vältida liiga madalat voolu või liiga lühikest keevitusaega.
Kontrollige regulaarselt, kas keevitusseadmete parameetrite seadistused on õiged.
2. Keevitusparameetrite silumine:
Probleemi kirjeldus: Kui keevituspunkt ei sula keevitamise ajal läbi, võib see olla seotud valede parameetrite seadistustega.
Lahendus: reguleerige keevitusparameetreid, nagu vool, aeg, rõhk jne.
Kui parameetrite silumine on kehtetu, kontrollige peamist toiteahelat (nt kas toiteallika pinge on stabiilne) ja kas trafo töötab korralikult, et vältida ebapiisava toiteallika või trafo kahjustuste tõttu tekkivaid keevituskvaliteedi probleeme.
Liiga palju automaatseid punktkeevitusi
1. Isolatsiooniprobleemid kronsteini ja masina korpuse vahel:
Probleemi kirjeldus: kui isolatsioonitakistus kronsteini ja masina korpuse vahel on halb, võib see põhjustada lokaalse lühise, mõjutades seega keevitusefekti.
Lahendus: kontrollige kronsteini ja masina kere vahelist isolatsiooni, et veenduda selle takistuse vastavuses nõuetele.
2. Kontaktpinna probleemid:
Probleemi kirjeldus: Kui kontaktpind on tugevalt oksüdeerunud või kahjustatud, võib see põhjustada kontakti takistuse suurenemist, suurendades seeläbi kuumust ja mõjutades keevitamise kvaliteeti.
Lahendus: Kontrollige regulaarselt kontaktpinda, eriti vaskühenduse painduvat liiteosa, et vältida selle oksüdeerumist või kulumist.
Puhastage ja hooldage kontaktpunkte, et säilitada hea juhtivus.
3. Nõuded keevisõmbluse paksusele ja koormusele:
Probleemi kirjeldus: Kui keevisõmbluse paksus või koormus ei vasta nõuetele, võib keevitaja üle kuumeneda, mis mõjutab keevitusefekti.
Lahendus: kontrollige keevitatud tooriku paksuse ja koormuse nõudeid, et tagada keevitatud tooriku spetsifikatsioonide vastavus seadme tööpiirkonnale.
Vältige seadmete liigset kasutamist ning tehke regulaarselt jahutamist ja hooldust, et vältida seadmete ülekuumenemist.
4. Jahutussüsteemi kontroll:
Probleemi kirjeldus: kui jahutusveesüsteemis on probleeme (nt ebapiisav veesurve, ebapiisav veekogus või sobimatu veevarustustemperatuur), võib see põhjustada elektrihoova ülekuumenemise ja mõjutada keevitusefekti.
Lahendus: Kontrollige jahutussüsteemi veesurvet, temperatuuri ja veevoolu, et tagada süsteemi puhtus ja vältida mustuse ummistumist jahutuskanalisse.
Ootamatu pritsmed keevitamise ajal
1. Ebastabiilne vool:
Probleemi kirjeldus: Pritsmed keevitamise ajal võivad olla põhjustatud liigsest või ebapiisavast voolust, eriti kui vool on ebasobiv, sulabassein on kergesti liiga suur või liiga väike, mille tulemuseks on pritsmed.
Lahendus: reguleerige sobivalt keevitusvoolu, et vältida liigset või ebapiisavat voolu.
Stabiilse voolu väljundi tagamiseks teostage seadme regulaarset kalibreerimist.
2. tooriku ebapiisav tugevus:
Probleemi kirjeldus: Kui keevitava tooriku tugevus on ebapiisav, ei pruugi keevitusvool töödeldava detaili pinda tõhusalt sulatada, mille tulemuseks on halb keevitusefekt ja pritsmed.
Lahendus: kontrollige töödeldava detaili materjali ja paksust, et veenduda, et see sobib punktkeevitamiseks.
Keevitustugevuse suurendamiseks suurendage sobivalt keevitusvoolu.
Järeldus
Keevitusprotsessi ajal on keevituskvaliteedi tagamise võti täpses parameetrite juhtimises, heas seadmete hoolduses ja mõistlikus tooriku valikus. Regulaarne keevitusseadmete ülevaatus ja kasutuselevõtt, et tagada jahutussüsteemi, elektrisüsteemi ja keevitusparameetrite stabiilsus, vähendab tõhusalt keevitamisel levinud probleeme ja parandab keevitamise kvaliteeti.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akupaki valmistamisel. Meie lakkamatu keskendumine uurimis- ja arendustegevusele koos meie laiaulatusliku akutarvikute valikuga pakume ühtseid lahendusi, mis vastavad tööstuse muutuvatele vajadustele. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevale kliendipartnerlusele teevad meist akukomplektide tootjate ja tarnijate jaoks parima valiku kogu maailmas.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, siis ärge kõhelgepöörduge meie poole.
Hinnapäring:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postitusaeg: 14.11.2024