Sissejuhatus:
Keevitusprotsessi ajalaku punktkeevitusseadeHalva keevituskvaliteedi nähtus on tavaliselt tihedalt seotud järgmiste probleemidega, eriti keevituspunkti läbitungimise ebaõnnestumisega või pritsmetega keevitamise ajal. Keevituskvaliteedi ja seadme stabiilsuse tagamiseks on järgmised võimalikud põhjused ja lahendused:
Keevituspunkti ei ole läbistatud ja nugget on halvasti vormitud
1. Lekke puudumine:
Probleemi kirjeldus: Keevitusprotsessi käigus, kui keevituspunkti ei õnnestu läbi sulatada, tekib tavaliselt nähtus, et tükikesed ei moodusta "ubakujulist" kuju, mis vähendab oluliselt keevitustugevust ja tekitab potentsiaalse kvaliteediriski.
Lahendus: Veenduge, et parameetrid, näiteks keevitusvool, -aeg ja -rõhk, on täpselt seadistatud, et vältida liiga madalat voolutugevust või liiga lühikest keevitusaega.
Kontrollige regulaarselt, kas keevitusseadme parameetrite seadistused on täpsed.
2. Keevitusparameetrite silumine:
Probleemi kirjeldus: Kui keevituskoht keevitamise ajal läbi ei sula, võib see olla seotud valede parameetrite sätetega.
Lahendus: Reguleerige keevitusparameetreid, nagu voolutugevus, aeg, rõhk jne.
Kui parameetrite silumine on vigane, kontrollige peavooluahelat (näiteks kas toitepinge on stabiilne) ja trafo nõuetekohast toimimist, et vältida keevituskvaliteedi probleeme ebapiisava toiteallika või trafo kahjustuste tõttu.
Liiga palju automaatseid punktkeevitusi
1. Isolatsiooniprobleemid kronsteini ja masina kere vahel:
Probleemi kirjeldus: Kui kronsteini ja masina korpuse vaheline isolatsioonitakistus on halb, võib see põhjustada lokaalse lühise, mis mõjutab keevitustulemust.
Lahendus: Kontrollige kronsteini ja masina korpuse vahelist isolatsiooni, et veenduda selle takistuse vastavuses nõuetele.
2. Kontaktpinna probleemid:
Probleemi kirjeldus: Kui kontaktpind on tugevalt oksüdeerunud või kahjustatud, võib see põhjustada kontakttakistuse suurenemist, mis omakorda suurendab kuumust ja mõjutab keevituse kvaliteeti.
Lahendus: Kontrollige regulaarselt kontaktpinda, eriti vaskühenduse painduvat ühendusosa, et vältida selle oksüdeerumist või kulumist.
Hea juhtivuse säilitamiseks puhastage ja hooldage kontaktpunkte.
3. Keevisõmbluse paksus ja koormusnõuded:
Probleemi kirjeldus: Kui keevisõmbluse paksus või koormus ei vasta nõuetele, võib keevitaja üle kuumeneda, mis mõjutab keevitustulemust.
Lahendus: Kontrollige keevitatud tooriku paksust ja koormusnõudeid, et veenduda, kas keevitatud tooriku spetsifikatsioonid vastavad seadme töövahemikule.
Vältige seadmete ülemäärast kasutamist ning tehke regulaarselt jahutus- ja hooldustöid, et vältida seadmete ülekuumenemist.
4. Jahutussüsteemi kontroll:
Probleemi kirjeldus: Kui jahutusveesüsteemiga on probleeme (näiteks ebapiisav veesurve, ebapiisav veemaht või sobimatu veetemperatuur), võib see põhjustada elektrilise keevitusvarda ülekuumenemist ja mõjutada keevitustulemust.
Lahendus: Kontrollige jahutussüsteemi veesurvet, temperatuuri ja veevoolu, et veenduda süsteemi puhtuses ja vältida jahutuskanali ummistumist mustusega.
Ootamatu pritsme tekkimine keevitamise ajal
1. Ebastabiilne vool:
Probleemi kirjeldus: Pritsmeid keevitamise ajal võib põhjustada liigne või ebapiisav vool, eriti kui vool on sobimatu, on sulavann kergesti liiga suur või liiga väike, mille tulemuseks on pritsmed.
Lahendus: Reguleerige keevitusvoolu vastavalt, et vältida liigset või ebapiisavat voolu.
Stabiilse voolutugevuse tagamiseks kalibreerige seadet regulaarselt.
2. Ebapiisav tooriku tugevus:
Probleemi kirjeldus: Kui keevitusdetaili tugevus on ebapiisav, ei pruugi keevitusvool olla võimeline detaili pinda tõhusalt sulatama, mille tulemuseks on halb keevitusefekt ja pritsmed.
Lahendus: Kontrollige töödeldava detaili materjali ja paksust, et veenduda selle sobivuses punktkeevitamiseks.
Keevitustugevuse suurendamiseks suurendage keevitusvoolu vastavalt.
Kokkuvõte
Keevitusprotsessi ajal peitub keevituskvaliteedi tagamise võti täpne parameetrite kontroll, seadmete hea hooldus ja mõistlik tooriku valik. Keevitusseadmete regulaarne kontroll ja kasutuselevõtt jahutussüsteemi, elektrisüsteemi ja keevitusparameetrite stabiilsuse tagamiseks vähendab tõhusalt keevitamisel esinevaid levinud probleeme ja parandab keevituskvaliteeti.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Meie väsimatu keskendumine teadus- ja arendustegevusele koos laia valiku akutarvikutega võimaldab meil pakkuda terviklikke lahendusi tööstuse muutuvate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele teeb meist akukogumite tootjate ja tarnijate eelistatud valiku kogu maailmas.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, võtke julgelt ühendustvõtke meiega ühendust.
Pakkumise taotlus:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Suhkur:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postituse aeg: 14. november 2024