Sissejuhatus ：
Keevitusprotsessi ajalAku kohakeevitusmasin, on kehva keevituskvaliteedi nähtus tavaliselt tihedalt seotud järgmiste probleemidega, eriti läbitungimise ebaõnnestumisega keevituspunktis või pritsimise ajal keevitamise ajal. Varustuse keevituskvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks on järgmised võimalikud põhjused ja lahendused:
Keevituspunkt ei tungiks ja tükk on halvasti moodustatud
1. lekkenähtust puudub:
Probleemi kirjeldus: Keevitusprotsessi ajal, kui keevituspunkti ei saa läbi sulada, ilmneb tavaliselt nähtus, mis puudub "oakujuline" tükid, mis vähendab oluliselt keevitustugevust ja moodustab potentsiaalse kvaliteediriski.
Lahendus: tagage parameetrite, näiteks keevitusvool, aeg ja rõhk, täpne seadistamine, et vältida liiga madalat voolu või liiga lühikest keevitusaega.
Kontrollige regulaarselt, kas keevitusseadmete parameetri sätted on täpsed.
2. keevitusparameetri silumine:
Probleemi kirjeldus: kui keevituspunkt ei sula keevitamise ajal läbi, võib see olla seotud parameetrite ebaõigete sätetega.
Lahendus: reguleerige keevitusparameetreid nagu vool, aeg, rõhk jne.
Kui parameetri silumine on kehtetu, kontrollige peamist toiteahelat (näiteks kas toiteallika pinge on stabiilne) ja kas trafo töötab korralikult, et vältida keevitamise kvaliteediprobleeme ebapiisava toiteallika või trafo kahjustuste tõttu.
Liiga palju automaatseid kohapealseid keevitamisi
1. Isolatsiooniprobleemid sulgu ja masina korpuse vahel:
Probleemi kirjeldus: kui sulgu ja masina korpuse vaheline isolatsioonitakistus on kehv, võib see põhjustada lokaalse lühise, mõjutades seega keevituskirja.
Lahendus: kontrollige sulgu ja masina korpuse vahelist isolatsiooni, et veenduda, et selle takistus vastab nõuetele.
2. Kontaktpinna probleemid:
Probleemi kirjeldus: kui kontaktpind on tõsiselt oksüdeerunud või kahjustatud, võib see põhjustada kontakttakistuse suurenemise, suurendades sellega soojust ja mõjutades keevituskvaliteeti.
Lahendus: kontrollige regulaarselt kontaktpinda, eriti vaskühendi painduvat liigest, et vältida selle oksüdeerimist või kulumist.
Puhastage ja hoidke kontaktpunkte hea juhtivuse säilitamiseks.
3. keevisõmbluse paksus ja koormusnõuded:
Probleemi kirjeldus: kui keevisõmbluse paksus või koormus ei vasta nõuetele, võib keevitaja ülekuumeneda, mõjutades keevituskirja.
Lahendus: kontrollige keevitatud tooriku paksust ja koormuse nõudeid, et veenduda, et keevitatud tooriku spetsifikatsioonid vastaksid seadme töövahemikule.
Varustuse ülekuumenemise vältimiseks vältige seadmete liigset kasutamist ning tehke regulaarselt jahutamist ja hooldust.
4. jahutussüsteemi kontroll:
Probleemi kirjeldus: Kui jahutava veesüsteemiga on probleem (näiteks ebapiisav veerõhk, ebapiisav veemaht või sobimatu veevarustuse temperatuur), võib see põhjustada elektriülekande ülekuumenemise ja keevitusega mõju.
Lahendus: kontrollige jahutussüsteemi veerõhku, temperatuuri ja veevoolu, et tagada süsteem puhas ja vältida jahutuskanali ummistumist.
Ootamatu prits keevitamise ajal
1. ebastabiilne vool:
Probleemi kirjeldus: pritsimine keevitamise ajal võib põhjustada liigne või ebapiisav vool, eriti kui vool on sobimatu, on sulabassein kergelt liiga suur või liiga väike, mille tulemuseks on pritsimine.
Lahendus: kohandage keevitusvoolu sobivalt, et vältida liigset või ebapiisavat voolu.
Stabiilse voolu väljundi tagamiseks tehke seadmete regulaarne kalibreerimine.
2. ebapiisav tooriku tugevus:
Probleemi kirjeldus: kui keevitusarmiku tugevus on ebapiisav, ei pruugi keevitusvool olla võimeline tooriku pinna tõhusalt sulatama, põhjustades kehva keevitusega ja pritsimise.
Lahendus: kontrollige tooriku materjali ja paksust, et veenduda, et see sobib kohapeal keevitamiseks.
Suurendage keevitusvoolu sobivalt keevitustugevuse suurendamiseks.
Järeldus
Keevitusprotsessi ajal on keevituskvaliteedi tagamise võti täpse parameetrite juhtimise, heade seadmete hooldamise ja mõistliku toorikuvalimise osas. Keevitusseadmete regulaarne kontrollimine ja kasutuselevõtt jahutussüsteemi, elektrisüsteemi ja keevitusparameetrite stabiilsuse tagamiseks vähendab tõhusalt keevitamise ühiseid probleeme ja parandab keevituskvaliteeti.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Oma järeleandmatu keskendumisega teadus- ja arendustegevusele koos meie tervikliku akutarviku valikuga pakume ühe peatuse lahendusi tööstuse arenevate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele muudavad meid kogu maailmas akutootjate ja tarnijate valikuks.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, palun ärge kartkemeie poole pöörduge.
Taotlus tsitaat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postiaeg: 14. november 20124