Sissejuhatus:
Liitiumakudon teatud tüüpi aku, mis kasutab negatiivse elektroodimaterjalina liitiummetalli või liitiumsulamit ja kasutab mittevesilist elektrolüüdilahust. Liitiummetalli väga aktiivsete keemiliste omaduste tõttu on liitiummetalli töötlemisel, ladustamisel ja kasutamisel väga kõrged keskkonnavajadused. Järgmisena vaatame liitiumpatareide valmistamisel homogeniseerimis-, katte- ja veeremisprotsesse.
Positiivne ja negatiivne elektroodi homogeniseerimine
Liitium-ioonaku elektrood on akuelemendi kõige olulisem komponent. Positiivne ja negatiivne elektroodi homogeniseerimine viitab liitiumiooni positiivsetele ja negatiivsetele elektroodide lehtedele kaetud läga ettevalmistamise protsessile. Linerry valmistamine nõuab positiivse elektroodimaterjali, negatiivse elektroodimaterjali, juhtiva aine ja sideaine segamist. Valmistatud läga peab olema ühtlane ja stabiilne.
Erinevatel liitiumakutootjatel on oma homogeniseerimisprotsessi valemid. Materjalide lisamise järjekord, materjalide lisamise osakaal ja segamisprotsess homogeniseerimisprotsessis mõjutavad suurt mõju homogeniseerimise efektile. Pärast homogeniseerimist tuleb läga testida kindla sisu, viskoossuse, peenuse jms suhtes, et tagada läga jõudlus nõuetele.
Kate
Katteprotsess on protsess, mis põhineb vedelike omaduste uurimisel, kus üks või mitu vedelikukihti on kaetud substraadile. Substraat on tavaliselt painduv kile või tagapaber ja seejärel kuivatatakse kaetud vedelikkate ahjus või ravitakse, moodustades spetsiaalsete funktsioonidega kilekihi.
Katmine on võtmeprotsess akuelementide valmistamisel. Katte kvaliteet on otseselt seotud aku kvaliteediga. Samal ajal on liitium-ioonakud süsteemi omaduste tõttu niiskuse suhtes väga tundlikud. Jälgige niiskust võib avaldada tõsist mõju aku elektrilistele jõudlustele; Katte jõudluse tase on otseselt seotud praktiliste näitajatega nagu kulud ja kvalifitseeritud määr.
Katte tootmisprotsess
Kattega substraat on lõdvestumisseadmest lahti ja see juhitakse kattemasinasse. Pärast seda, kui substraadi pea ja saba on ühendatud, moodustades splaissilauale pideva vöö, suunatakse need tõmbeseadme abil pinge reguleerimisseadmesse ja automaatse kõrvalekaldumise paranduse seadmesse ja sisestage katteseadmesse pärast lehetee pinge ja lehe tee asukoha reguleerimist. Masti tükk läga on kaetud katteseadme lõikudes vastavalt etteantud kattekogus ja tühja pikkusega.
Kahepoolsel kattel jälgitakse esikülg ja tühja pikkusega katte automaatselt. Pärast kattekihti saadetakse niiske elektrood kuivatuskanalile kuivatamiseks. Kuivamistemperatuur on seatud vastavalt kattekiirusele ja katte paksusele. Kuivatatud elektrood keeratakse pärast pinge reguleerimist ja järgmise töötlemise etapi automaatset kõrvalekalde korrigeerimist.
Veeremine
Liitiumaku pooluse tükkide veeremisprotsess on tootmisprotsess, mis surub ühtlaselt tooraineid nagu aktiivsed materjalid, juhtivad ained ja sideained metallfooliumil. Rullimisprotsessi kaudu võib poolus tükil olla suurem elektrokeemiline aktiivne pindala, parandades sellega aku energiatihedust ning laadimis- ja tühjenemist. Samal ajal võib veeremisprotsess muuta ka pooluse tükil suuremat struktuurilist tugevust ja head järjepidevust, mis aitab parandada aku tsükli kestvust ja ohutust.
Veeremisprotsess
Liitiumaku pooluse tükkide veeremisprotsess sisaldab peamiselt tooraine valmistamist, segamist, tihendamist, vormimist ja muid linke.
Tooraine ettevalmistamine on mitmesuguste toorainete ühtlaselt segamine ja stabiilse läga saamiseks sobiva koguse lahusti lisamine.
Segamisühendus on mitmesuguste toorainete segamine ühtlaselt järgnevaks tihendamiseks ja kujundamiseks.
Tihenduslüli on suruda läga läbi rullipressi, nii et aktiivse materjali osakesed oleksid tihedalt virnastatud, moodustades teatud konstruktsiooni tugevusega pooluse tüki. Vormimislüli on masti tüki töötlemine kõrge temperatuuri ja kõrgsurvega seadmete, näiteks kuuma pressi kaudu, et fikseerida poolus tükk.
Järeldus
Liitiumpatareide ettevalmistamise protsess on väga keeruline ja iga samm on ülioluline. Hoidke Heleci ajaveebis silma peal ja jätkame teile värskendamist asjakohaste teadmistega liitiumpatareide kohta.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Oma järeleandmatu keskendumisega teadus- ja arendustegevusele koos meie tervikliku akutarviku valikuga pakume ühe peatuse lahendusi tööstuse arenevate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele muudavad meid kogu maailmas akutootjate ja tarnijate valikuks.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, palun ärge kartkemeie poole pöörduge.
Taotlus tsitaat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postiaeg: 23. oktoober2024