Sissejuhatus ：
Liitiumakuon laetav aku, mis kasutab aku anoodmaterjaliks liitiummetalli või liitiumiühendeid. Seda kasutatakse laialdaselt kaasaskantavates elektroonikaseadmetes, elektrisõidukites, energiasalvestussüsteemides ja muudes põldudes. Liitiumakud on meie elu muutnud. Järgmisena vaatame liitiumpatareide valmistamisel masti küpsetamist, masti mähist ja südamikku kooreks.
Poolus küpsetamine
VeesisaldusliitiumakuPeab olema rangelt kontrollitud. Vesi mõjutab liitiumaku jõudlust, mõjutades selliseid näitajaid nagu pinge, sisemine takistus ja eneseava.
Liigne veesisaldus viib toodete lammutamise, kvaliteedi halvenemise ja isegi toote plahvatuseni. Seetõttu tuleb liitiumpatareide mitmetes tootmisprotsessides positiivseid ja negatiivseid poolakaid, rakke ja akusid mitu korda küpsetada, et eemaldada võimalikult palju vett.
Poolus mähis
Lülituste tükk veeretatakse mähise nõela pöörlemise kaudu kihiline südamiku kuju. Normaalne pakkimismeetod on diafragma, positiivne elektrood, diafragma, negatiivne elektrood ja kaetud diafragma seisab positiivse elektroodiga. Üldiselt on mähise nõel prismaatiline, elliptiline või ümmargune. Teoreetiliselt: mida ümardatud on mähise nõel, seda parem südamik sobib, kuid ümmargune mähise nõel muudab pooluse kõrva tõsisemaks.
Möödaprotsessi ajal kasutatakse CCD -d tuvastamiseks ja korrigeerimiseks ning tuvastatakse positiivsete ja negatiivsete elektroodide vaheline kaugus ning tuvastatakse positiivse ja negatiivse elektroodi ning diafragma vaheline kaugus.
Poolakas mähise tootmisprotsess
PiluliitiumakuPositiivsed ja negatiivsed poolusitükid, negatiivsed poolusitükid ja separaator veeretatakse kokku mähkimismasina mähise nõela mehhanismi kaudu. Lühise vältimiseks eraldatakse eraldaja külgnevad positiivsed ja negatiivsed pooluse tükid. Pärast mähise valmimist fikseeritakse mähise südamik tagalindiga, et see ei levi, ja seejärel voolab see järgmisse protsessi.
Selle protsessi kõige olulisem on tagada, et positiivsete ja negatiivsete elektroodide vahel puudub füüsiline kontakti lühend ning negatiivne elektrood võib positiivse elektroodi täielikult katta nii horisontaalses kui ka vertikaalses suunas.
Rulli südamik kestaks
Enne kui rulli südamikku kesta panna, on vaja teha Hi-POT-testi pinge 200 ~ 500 V (et kontrollida, kas on olemas kõrgepinge lühise vooluring) ja vaakumravi (enne, kui tolmu edasi täiendaks enne selle kooresse panemist). Liitiumpatareide kolm peamist kontrollpunkti on niiskus, burrs ja tolm.
Rulli südamik kesta tootmisprotsessi
Pärast eelmise protsessi lõpuleviimist asetatakse alumine padi rulli südamiku põhja ja negatiivne poolus kõrv on painutatud nii, et poolakakõrvapind külgneb rulli südamiku augule, ja lõpuks sisestatakse vertikaalselt terasest või alumiiniumkooresse. Rullsüdamiku ristlõikepindala on väiksem kui teraskoore ristlõikepindala ja kesta sisenemiskiirus on umbes 97%~ 98,5%, kuna tuleb arvestada pooluse tüki tagasilöögiväärtusega ja vedela süstimise astet hilisemal perioodil.
Heltec on pühendunud saama ülemaailmseks juhtivaks liitiumakulahenduse pakkujaks, et rahuldada igat tüüpi klientide vajadusi. Meie ettevõte pakub mitmesuguseid liitiumpatareid, sealhulgas droonide liitiumpatareid,golfikäru liitiumakud, kahveltõstul liitiumpatareisid jne, tagamaks, et tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele ja tööstuse spetsifikatsioonidele. Klientide konkreetsete vajaduste kohaselt pakume isikupärastatud liitiumakulahendusi, näiteks: mahutavus ja suuruse kohandamine, erinevad pinged ja tühjendusomadused. Valige Heltec ja koge oma liitiumaku teekonda.
Järeldus
Igal sammulliitiumakuLõpptoote ohutuse ja jõudluse tagamiseks tuleb töötlemisprotsessi rangelt kontrollida. Tehnoloogia edendamisega uurivad paljud ettevõtted ka pidevalt uusi materjale ja protsesse, et parandada akude energiatihedust ja kasutusaega.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Oma järeleandmatu keskendumisega teadus- ja arendustegevusele koos meie tervikliku akutarviku valikuga pakume ühe peatuse lahendusi tööstuse arenevate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele muudavad meid kogu maailmas akutootjate ja tarnijate valikuks.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, palun ärge kartkemeie poole pöörduge.
Taotlus tsitaat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postiaeg: 28.-28. Oktoober2024