Sissejuhatus ：
Liitiumakuon laetav aku, mille põhikomponendina on liitium. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates elektroonikaseadmetes ja elektrisõidukites selle suure energiatiheduse, kerge kaalu ja pika tsükli tööaja tõttu. Liitiumpatareide töötlemise osas vaatame liitiumpatareide kohapeal keevitamise, südamiku küpsetamise ja vedela süstimise protsesse.
Kohapeal keevitus
Liitiumpatareide ja pooluste ja elektrolüüdijuhi vahel keevitamine on üks olulisi protsesse liitiumpatarei tootmisel. Selle peamine põhimõte on kasutada kõrgsagedusliku impulsi kaare, et rakendada masti ja elektrolüüdijuhi vahelist hetkelist kõrgtemperatuuri ja kõrgepingevoolu, nii et elektrood ja plii kiiresti sulavad ja moodustavad kindla ühenduse. Keevitusprotsessi ajal tuleb keevitamise parameetreid nagu keevitustemperatuur, aeg, rõhk jne, et keevituskvaliteeti tagada.
Kohapeal keevituson traditsiooniline keevitusmeetod ja on praegu kõige laialdasemalt kasutatav keevitusmeetod. Kasutades takistuse kuumutamise põhimõtet, soojeneb keevitusmaterjal ja sulab läbi voolu ja takistuse interaktsiooni, moodustades tugeva ühenduse. Spot -keevitamine sobib suurte akukomponentide, näiteks elektrisõidukite akude, energiahoidlate jms tootmiseks.
Akude küpsetamine
Küpsetamine mängib olulist rolli tootmiselliitiumakurakud. Veesisaldus pärast küpsetamist mõjutab otse elektrilist jõudlust. Küpsetamisprotsess on pärast keskmist komplekti ning enne vedeliku süstimist ja pakendamist.
Küpsetamisprotsess võtab üldiselt kasutusele vaakum küpsetamise meetodi, pumpades õõnsust negatiivsele rõhule ja kuumutades seejärel isolatsiooni küpsetamiseks teatud temperatuuri. Elektroodi sees olev niiskus hajub objekti pinnale rõhu või kontsentratsiooni erinevuse kaudu. Veemolekulid saavad objekti pinnal piisavalt kineetilist energiat ja pärast molekulidevahelise atraktsiooni ületamist põgenevad nad vaakumkambri madala rõhu alla.
Süstimine
RollliitiumakuElektrolüüt peab läbima ioone positiivsete ja negatiivsete elektroodide vahel ning toimida laadimise ja tühjendamise söötmena, nagu ka inimese veri. Elektrolüüdi roll on ioonide läbiviimine, tagades, et ioonid liiguvad aku laadimis- ja tühjendusprotsessi ajal teatud kiirusega positiivsete ja negatiivsete elektroodide vahel, moodustades seeläbi kogu vooluahela voolu tekitamiseks.
Süstimisel on akuelemendi jõudlusele suhteliselt suur mõju. Kui elektrolüüt ei ole hästi infiltreerunud, põhjustab see halva akurakkude tsükli jõudlust, halva kiiruse jõudlust ja liitiumi ladestumist. Seetõttu on pärast süstimist vaja kõrgel temperatuuril seista, et elektrolüüt saaks elektroodi täielikult infiltreeruda.
Süstimisprotsess
Süstimine on kõigepealt aku evakueerimine ja rõhu erinevus aku lahtri sise- ja väliskülje vahel, et viia elektrolüüt aku lahtrisse. Isobaarne süstimine on kõigepealt kasutada diferentsiaalrõhupõhimõtet vedeliku süstimiseks ja seejärel viia süstitud akuelement kõrgsurvemahutisse ning pumbata staatilise ringluse jaoks konteinerisse negatiivset rõhku/positiivset rõhku.
Hellec pakub erinevat tüüpi suure jõudlusegakohapeal keevitajadSpetsiaalselt aku metalli keevitamiseks mõeldud. Kasutades täiustatud takistuste keevitustehnoloogiat, on sellel kiire keevituskiirus ja suur keevisõmblustugevus, mis sobib patareide ja elektrooniliste toodete jaoks. Varustatud intelligentse juhtimissüsteemiga saavad kasutajad hõlpsalt kohandada keevitusparameetreid, et tagada järjepidev keevituskvaliteet. Meie kohapealsed keevisõmblejad on kompaktsed ja hõlpsasti kasutatavad, aidates parandada tootmise tõhusust ja vähendada energiatarbimist. Valige meid, et aidata teil saavutada tõhusaid keevituslahendusi!
Järeldus
Igal sammulliitiumakuLõpptoote ohutuse ja jõudluse tagamiseks tuleb töötlemisprotsessi rangelt kontrollida. Tehnoloogia edendamisega uurivad paljud ettevõtted ka pidevalt uusi materjale ja protsesse, et parandada akude energiatihedust ja kasutusaega.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Oma järeleandmatu keskendumisega teadus- ja arendustegevusele koos meie tervikliku akutarviku valikuga pakume ühe peatuse lahendusi tööstuse arenevate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele muudavad meid kogu maailmas akutootjate ja tarnijate valikuks.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, palun ärge kartkemeie poole pöörduge.
Taotlus tsitaat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postiaeg: 01. november 20124