Sissejuhatus:
Liitiumakudon akutüüp, mis kasutab negatiivse elektroodi materjalina liitiummetalli või liitiumsulamit ja mittevesilahustuvat elektrolüüdilahust. Liitiummetalli väga aktiivsete keemiliste omaduste tõttu on liitiummetalli töötlemisel, ladustamisel ja kasutamisel väga kõrged keskkonnanõuded. Järgnevalt vaatleme liitiumakude ettevalmistamisel keevituskorkide, puhastamise, kuiva ladustamise ja joonduse kontrolli protsesse.
Liitiumaku keevituskork
Funktsioonidliitiumakukork:
1) positiivne või negatiivne klemm;
2) temperatuurikaitse;
3) väljalülituskaitse;
4) rõhu alandamise kaitse;
5) tihendusfunktsioon: veekindel, gaasi sissetungi ja elektrolüütide aurustumise eest kaitsv.
Keevituskorkide põhipunktid:
Keevitusrõhk on suurem või võrdne 6 N.
Keevituse välimus: puuduvad valekeevisõmblused, keeviskoksi, keevisõmbluse läbitungimine, keevisõmbluse räbu, sakkide paindumine või purunemine jne.
Keevituskorgi tootmisprotsess
Liitiumaku puhastamine
PärastliitiumakuKui see on suletud, jäävad elektrolüüdid või muud orgaanilised lahustid kesta pinnale ning tihendi ja põhjakeevituse nikkelkate (2 μm~5 μm) on kergesti eemaldatav ja roostetav. Seetõttu tuleb see puhastada ja roostekindlaks katta.
Tootmisprotsessi puhastamine
1) Pihustage ja puhastage naatriumnitriti lahusega;
2) Pihustage ja puhastage deioniseeritud veega;
3) Kuivata õhupüstoliga temperatuuril 40℃~60℃; 4) Kanna peale roostevastane õli.
Kuiv hoiustamine
Liitiumakusid tuleks hoida jahedas, kuivas ja ohutus keskkonnas. Neid võib hoida puhtas, kuivas ja ventileeritavas keskkonnas temperatuuril -5 kuni 35 °C ja suhtelise õhuniiskuse juures mitte üle 75%. Pange tähele, et akude hoidmine kuumas keskkonnas kahjustab paratamatult akude kvaliteeti.
Joonduse tuvastamine
TootmisprotsessisliitiumakudValmis akude saagise tagamiseks, akude ohutusõnnetuste vältimiseks ja seega tootmise efektiivsuse parandamiseks kasutatakse sageli vastavaid testimisseadmeid.
Liitiumaku elementide joonduse tuvastamine on äärmiselt oluline. Element on liitiumaku süda. See koosneb peamiselt positiivsete elektroodide materjalidest, negatiivsete elektroodide materjalidest, elektrolüütidest, membraanidest ja kestadest. Väliste lühiste, sisemiste lühiste ja ülelaadimise korral on liitiumaku elementide plahvatusoht.
Kokkuvõte
Ettevalmistusliitiumakudon keeruline mitmeastmeline protsess ja iga lüli nõuab tooraine kvaliteedi ja tootmisprotsesside ranget kontrolli, et tagada aku lõpptoote jõudlus, ohutus ja eluiga.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Meie väsimatu keskendumine teadus- ja arendustegevusele koos laia valiku akutarvikutega võimaldab meil pakkuda terviklikke lahendusi tööstuse muutuvate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele teeb meist akukogumite tootjate ja tarnijate eelistatud valiku kogu maailmas.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, võtke julgelt ühendustvõtke meiega ühendust.
Pakkumise taotlus:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Suhkur:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postituse aeg: 05.11.2024