Sissejuhatus:
Liitiumakudon teatud tüüpi aku, mis kasutab negatiivse elektroodimaterjalina liitiummetalli või liitiumsulamit ja mitte-vesilahust. Liitiummetalli väga aktiivsete keemiliste omaduste tõttu on liitiummetalli töötlemisel, ladustamisel ja kasutamisel väga kõrged keskkonnavajadused. Järgmisena vaatame keevituskorkide, puhastamise, kuiva ladustamise ja joondamise kontrollimise protsesse liitiumpatareide valmistamisel.
Liitiumaku keevituskork
Funktsioonidliitiumakukork:
1) positiivne või negatiivne terminal;
2) temperatuuri kaitse;
3) Power-Off-kaitse;
4) rõhu leevendamise kaitse;
5) Tihendusfunktsioon: veekindel, gaasi sissetung ja elektrolüütide aurustumine.
Keevituskorkide võtmepunktid:
Keevitusrõhk on suurem või võrdne 6N -ga.
Keevitamine välimus: pole valesid keevisõmblusi, keevisõmbluskoksi, keevisõmbluse läbitungimist, keevisõmblust, vahekaardi painutamist ega purunemist.
Keevituskorgi tootmisprotsess

Liitiumaku puhastamine
Pärastliitiumakuon pitseeritud, elektrolüüt või muud orgaanilised lahustid jäävad kesta pinnale ning tihendi ja alumise keevitamise nikliplaatimist (2 ~ ~ 5 μm) on lihtne maha kukkuda ja roosteda. Seetõttu tuleb see puhastada ja roostetaktiga.
Puhastusprotsess
1) pihustage ja puhastage naatriumnitriti lahusega;
2) pihustage ja puhastage deioniseeritud veega;
3) Puhuge õhupüstoliga kuivaks, kuivades kiirusel 40 ℃ ~ 60 ℃; 4) Kandke Rust-vastast õli.
Kuiv säilitus
Liitiumakusid tuleks hoida jahedas, kuivas ja ohututes keskkonnas. Neid saab ladustada puhta, kuivas ja ventileeritavas keskkonnas temperatuuriga -5 kuni 35 ° C ja suhtelise õhuniiskuseni kuni 75%. Pange tähele, et akude kuumas keskkonnas hoidmine põhjustab paratamatult akude kvaliteedile vastavat kahju.

Joondamise tuvastamine
Tootmisprotsessisliitiumakud, vastavaid testimisseadmeid kasutatakse sageli valmis akude saagise tagamiseks, aku ohutusõnnetuste vältimiseks ja seeläbi tootmise tõhususe parandamiseks.
Liitiumakurakkude joondamise tuvastamine on ülimalt oluline. Lahter on samaväärne liitiumaku südamega. See koosneb peamiselt positiivsetest elektroodimaterjalidest, negatiivsetest elektroodimaterjalidest, elektrolüütidest, diafragmadest ja kestadest. Väliste lühiste, sisemiste lühiste ja ülekoormuse korral on liitiumakudel plahvatuse oht.

Järeldus
Ettevalmistamineliitiumakudon keeruline mitmeastmeline protsess ja iga link nõuab ranget kontrolli tooraine kvaliteedi ja tootmisprotsesside üle, et tagada aku lõpptoote jõudlus, ohutus ja kestus.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akude tootmises. Oma järeleandmatu keskendumisega teadus- ja arendustegevusele koos meie tervikliku akutarviku valikuga pakume ühe peatuse lahendusi tööstuse arenevate vajaduste rahuldamiseks. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevatele kliendipartnerlustele muudavad meid kogu maailmas akutootjate ja tarnijate valikuks.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, palun ärge kartkemeie poole pöörduge.
Taotlus tsitaat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postiaeg: november-05-2024