Sissejuhatus:
Liitiumakudon akutüüp, mis kasutab negatiivse elektroodi materjalina liitiummetalli või liitiumisulamit ja mittevesilahust. Liitiummetalli väga aktiivsete keemiliste omaduste tõttu on liitiummetalli töötlemisel, ladustamisel ja kasutamisel väga kõrged keskkonnanõuded. Järgmisena vaatleme liitiumakude valmistamisel korkide keevitamise, puhastamise, kuivhoiustamise ja joonduse kontrollimise protsesse.
Liitiumaku keevituskork
Funktsioonidliitiumakukork:
1) positiivne või negatiivne klemm;
2) temperatuurikaitse;
3) väljalülituskaitse;
4) rõhualanduskaitse;
5) tihendusfunktsioon: veekindel, gaasi sissetung ja elektrolüüdi aurustamine.
Peamised punktid keevituskorkide jaoks:
Keevitusrõhk on suurem või võrdne 6N.
Keevituse välimus: ei esine valekeevisõmblusi, keevituskoksi, keevisõmbluse läbitungimist, keevisräbu, ei paindu ega purune jne.
Keevituskorgi tootmisprotsess
Liitiumaku puhastamine
Pärastliitiumakuon suletud, elektrolüüt või muud orgaanilised lahustid jäävad kesta pinnale ning nikeldamine (2μm–5μm) tihendil ja põhjakeevitusel on kergesti maha kukkuv ja roostetav. Seetõttu tuleb see puhastada ja roostekindlaks muuta.
Puhastamise tootmisprotsess
1) Pihustage ja puhastage naatriumnitriti lahusega;
2) Pihustada ja puhastada deioniseeritud veega;
3) Kuivatage õhkpüstoliga, kuivatage temperatuuril 40 ℃ ~ 60 ℃; 4) Kandke peale roostevastast õli.
Kuiv ladustamine
Liitiumakusid tuleb hoida jahedas, kuivas ja turvalises keskkonnas. Neid võib hoida puhtas, kuivas ja ventileeritavas keskkonnas, mille temperatuur on -5 kuni 35°C ja suhteline õhuniiskus mitte üle 75%. Pange tähele, et akude hoidmine kuumas keskkonnas põhjustab paratamatult vastavat kahju akude kvaliteedile.
Joondamise tuvastamine
Tootmisprotsessisliitiumakud, kasutatakse sageli vastavaid testimisseadmeid valmis akude tootlikkuse tagamiseks, akuohutusega seotud õnnetuste vältimiseks ja seega tootmise efektiivsuse parandamiseks.
Liitiumaku elementide joonduse tuvastamine on ülimalt oluline. Element on samaväärne liitiumaku südamega. See koosneb peamiselt positiivsete elektroodide materjalidest, negatiivsete elektroodide materjalidest, elektrolüütidest, membraanidest ja kestadest. Välise lühise, sisemise lühise ja ülelaadimise korral on liitiumaku elementidel plahvatusoht.
Järeldus
Valmistamineliitiumakudon keerukas mitmeetapiline protsess ning iga lüli nõuab tooraine kvaliteedi ja tootmisprotsesside ranget kontrolli, et tagada aku lõpptoote jõudlus, ohutus ja eluiga.
Heltec Energy on teie usaldusväärne partner akupaki valmistamisel. Meie lakkamatu keskendumine uurimis- ja arendustegevusele koos meie laiaulatusliku akutarvikute valikuga pakume ühtseid lahendusi, mis vastavad tööstuse muutuvatele vajadustele. Meie pühendumus tipptasemele, kohandatud lahendustele ja tugevale kliendipartnerlusele teevad meist akukomplektide tootjate ja tarnijate jaoks parima valiku kogu maailmas.
Kui teil on küsimusi või soovite rohkem teada saada, siis ärge kõhelgepöörduge meie poole.
Hinnapäring:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postitusaeg: nov-05-2024